涵洞八字墙是涵洞出入口两侧的挡土结构，主要作用是连接涵洞与路基、引导水流并稳定边坡。其基础施工质量直接影响八字墙的稳定性及涵洞整体功能。以下从“怎么看”（施工前准备与基础检查）和“施工流程”两方面详细说明：
一、涵洞八字墙基础怎么看（施工前准备与基础检查）
施工前需对设计图纸、现场条件及基础状态进行核查，确保施工符合要求。
1. 核对设计图纸与现场条件
设计参数确认：明确八字墙的类型（对称/非对称）、墙高、墙顶宽度、基础埋深、基底承载力要求（如≥0.5MPa）等关键参数，核对与现场地质条件是否匹配。
现场地形复核：测量涵洞出入口处的地面高程、边坡坡度及水流方向，确认是否与设计图纸一致；若存在差异（如地面高程高于设计基底标高），需联系设计单位调整基础埋深或处理方案。
2. 基础地质与承载力检查
地质核查：通过开挖探坑或地质雷达检测，确认基底土质是否与勘察报告一致（如是否为黏土、砂砾石等），是否存在软弱层（如淤泥、松散填土）或地下水。
承载力检测：采用静力触探或平板载荷试验，实测基底承载力是否满足设计要求；若不满足（如基底为软土），需进行换填（如换填级配碎石）、夯实或抛石挤淤等处理，直至达标。
3. 基础开挖质量检查
尺寸与标高：基础开挖后，测量基底平面尺寸（如长、宽）是否符合设计（通常比墙身底宽每侧增宽50-100cm），基底标高是否与设计一致（允许偏差±50mm）。
边坡稳定性：检查基底边坡是否平整、无塌方或超挖；若超挖（超过设计标高），严禁用松土回填，需用与基础同强度的混凝土或级配碎石分层填筑夯实。
基底清理：清除基底表面的虚土、杂物、积水及松动岩石，确保基底干净、密实；若基底为岩石，需凿除风化层至新鲜岩面。
二、涵洞八字墙施工流程
施工流程可分为基础施工、墙身砌筑/浇筑、附属设施安装三部分，具体步骤如下：
1. 基础施工
测量放样：根据设计图纸，用全站仪放出八字墙基础的中心线、边线及轮廓线，标出基础开挖范围及基底标高控制点。
基坑开挖：采用人工配合挖掘机开挖，按设计坡度（如1:0.5）放坡，避免超挖或扰动基底；若遇地下水，需设置集水井降水（水位降至基底以下50cm）。
基底处理：若基底为软弱土，按设计要求换填（如换填30cm厚级配碎石，分层压实至密实度≥95%）；岩石基底需凿毛（深度1-2cm），清除浮渣。
浇筑混凝土基础：支设基础模板（木模或钢模），模板内侧涂脱模剂，用钢筋绑扎基础钢筋（如双层Φ12@200mm钢筋网），验收合格后浇筑C25混凝土（厚度通常30-50cm），用插入式振捣棒振捣密实（避免漏振或过振），表面收光后覆盖土工布洒水养护（≥7天）。
2. 墙身砌筑/浇筑
材料准备：若为浆砌片石八字墙，选用强度≥MU30的片石（厚度≥15cm），用M10水泥砂浆（水灰比0.4-0.5）砌筑；若为混凝土八字墙，采用C30混凝土（配合比需经试验确定）。
墙身砌筑（浆砌法）
分层砌筑：每层厚度30-40cm，采用“一丁一顺”或“两顺一丁”方式错缝砌筑，大面朝下、丁石压顶，严禁通缝。
砂浆饱满：灰缝厚度1-2cm，用瓦刀压实，确保砂浆饱满度≥80%；墙身外露面用原浆勾凹缝（深度1cm）。
泄水孔设置：墙身高出地面部分每隔2-3m设置Φ10cmPVC泄水孔（外斜5%坡度），孔后填30cm厚碎石反滤层（粒径5-20mm）。
墙身浇筑（混凝土法）
支模：用木模或钢模支设墙身模板，模板内侧用对拉螺栓加固（间距≤60cm），外侧用钢管支撑固定，确保模板垂直度偏差≤5mm/m。
钢筋绑扎：按设计绑扎墙身钢筋（如竖向Φ16@200mm、水平Φ12@150mm），钢筋保护层厚度≥3cm（用垫块控制）。
浇筑混凝土：分层浇筑（每层厚度≤30cm），用插入式振捣棒振捣（快插慢拔，间距≤40cm），避免触碰模板和钢筋；表面用刮杠刮平，收光后覆盖薄膜养护（≥14天）。
3. 附属设施安装
帽石安装：墙身顶部浇筑或砌筑C25混凝土帽石（厚度20-30cm），帽石尺寸需与路基边坡衔接平顺，外露面用抹面或贴面处理（如贴1cm厚瓷砖）。
回填与压实：基础及墙身后背回填采用透水性材料（如级配碎石或砂砾石），分层回填（每层厚度≤20cm），用小型压路机或蛙式打夯机压实（压实度≥96%）；严禁用重型机械直接碾压墙身。
排水系统连接：八字墙泄水孔需与涵洞进出水口排水沟连通，确保水流顺畅；墙后填土表面设置横向排水沟（坡度≥3%），引导地表水远离墙身。
关键质量控制点
基底承载力必须达标，超挖部分严禁虚填。
砌体灰缝饱满、无通缝，混凝土振捣密实无蜂窝麻面。
泄水孔位置、坡度及反滤层符合设计，避免堵塞。
墙身垂直度偏差≤0.5%，顶面高程偏差≤±10mm。
通过以上步骤，可确保涵洞八字墙基础稳固、结构安全，满足排水及路基连接功能要求。